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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化學(xué)工業(yè) | 生產(chǎn)能力 | 0-1000kg/h |
---|---|---|---|
乳化細(xì)度 | 0-10μm | 粉碎細(xì)度 | 0-10μm |
進(jìn)料口直徑 | 25寸 | 出料口直徑 | 15寸 |
電機(jī)功率 | 4KW | 外形尺寸 | 450*350*750mm |
重量 | 55kg |
一、產(chǎn)品名稱概述:酵母菌細(xì)胞破壁超高速膠體磨,酵母菌破壁膠體磨,酵母破壁膠體磨,細(xì)胞破壁膠體磨
二、酵母菌簡介
酵母尤其是啤酒酵母和面包酵母是重要的食品工業(yè)微生物,其細(xì)胞壁從外向內(nèi)分三層, 外層為甘露聚糖,中間層含有豐富的蛋白質(zhì),內(nèi)層為葡聚糖。酵母破壁的水解提取液可以加 工調(diào)味品、保健品原料、生物制品等多種深加工產(chǎn)品,還可以加工成多糖。
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三、酵母菌常用破壁方法
目前常用的酵母細(xì)胞破壁方法有機(jī)械法,酵母細(xì)胞自溶法,酶促水解法和凍融法。機(jī)械方法用高壓勻漿、 珠磨法、高剪切研磨等,設(shè)備條件要求高。常規(guī)的凍融法、自溶和酶解方法對(duì)酵母細(xì)胞的破壁率較低,使 用過程中都有一定的局限性。酵母菌的提取加工技術(shù)一直成為人們關(guān)注的話題,各種提取加工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,結(jié)合多家客戶案例,機(jī)械法推薦采用膠體磨對(duì)酵母菌機(jī)械細(xì)胞破壁,效果佳。
四、高剪切膠體磨酵母菌細(xì)胞破壁實(shí)驗(yàn):
1.稱取500G酵母菌粗粉末,量取同等質(zhì)量純凈水以1:1混合;
2.將混合好的容易用攪拌機(jī)300rpm進(jìn)行攪拌預(yù)混合,待用;
3.開啟機(jī)封冷凍水,調(diào)節(jié)變頻器慢啟動(dòng)GMS2000系列超高速膠體磨至轉(zhuǎn)速12000rpm;
4.倒入經(jīng)過預(yù)混合的酵母菌溶液,開啟進(jìn)料閥門,進(jìn)行高剪切膠體磨,循環(huán)二十分鐘的分散效果更好,顆粒分布更窄剛均勻;
5.將膠體磨處理后的溶液過濾烘干即得納米級(jí)酵母菌粉末;
6.實(shí)驗(yàn)檢測(cè),手感由原來的沙沙顆粒感變得非常細(xì)膩,儀器檢測(cè)顆粒細(xì)度達(dá)到納米級(jí)。
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五、SGN細(xì)胞破壁膠體磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析:
粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū),一級(jí)為粗磨碎區(qū),二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū),通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
混合區(qū):首先將物料通過混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;
剪切區(qū):物料進(jìn)入剪切區(qū)后,由于上道工序只把物料進(jìn)行混合,沒有把物料進(jìn)行大顆粒破碎,這個(gè)問題由高剪切機(jī)來完成,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。
研磨區(qū):研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成,將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨,研磨時(shí)可調(diào)距離為0.01~3mm;
六、SGN細(xì)胞破壁膠體磨的特點(diǎn)
1、SGN超高膠體磨是對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后,粒度達(dá)2~50微米,破壁率達(dá)90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。
2、酵母菌高剪切膠體磨轉(zhuǎn)速0-18000rpm,是由膠體磨、分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品,經(jīng)過如此高轉(zhuǎn)速的膠體磨處理之后,酵母菌會(huì)有很明顯的變化,檢測(cè)之后發(fā)現(xiàn),酵母菌的破壁效率可以達(dá)到90%。
3、SGN細(xì)胞破壁膠體磨與物料接觸部分腔體外圍都帶有夾套,可通冷卻水,進(jìn)行降溫。保證物料溫度,確保酵母菌性質(zhì)不受影響。
七、GMS2000系列高剪切膠體磨型號(hào)表
型號(hào) | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GMS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GMS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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